| 產(chǎn)品型號： | GFDT520-16C |
| 公稱通徑： | DN50~DN2000 |
| 公稱壓力： | PN1.6MPA~PN6.4MPA |
| 適用溫度： | -30℃~800℃ |
| 主要材質(zhì)： | WCB、304、316、316L、2520鋼等 |
產(chǎn)品概述
固菲閥門（上海）有限公司生產(chǎn)的氣動調(diào)節(jié)蝶閥是由采用引進型氣動執(zhí)行器與三偏心密封蝶閥閥體組成。氣動調(diào)節(jié)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，氣動調(diào)節(jié)蝶閥具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大。外加配閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運轉(zhuǎn)。氣動調(diào)節(jié)蝶閥適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。干凈介質(zhì)可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達零泄露），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。氣動調(diào)節(jié)蝶閥是自動化控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置。因此氣動調(diào)節(jié)蝶閥被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
產(chǎn)品特點
1、金屬調(diào)節(jié)屬蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、體積小、安裝方便；
2、密封結(jié)構(gòu)獨特，蝶板與閥座之間采用機械密封方式，零泄漏雙向密封要求；
3、采用不同材料的金屬閥座可以滿足不同應(yīng)用工況要求；
4、密封面采用堆焊硬質(zhì)合金材料，提供產(chǎn)品密封面的耐磨性，延長閥門使用周期；
5、在開啟和中間位置時，蝶板與閥座不接觸，摩擦力小，蝶閥操作扭矩低；
6、合理的閥門結(jié)構(gòu)使其適用于-200℃~+600℃的溫度范圍；
7、在維護過程中無須拆卸蝶板與閥軸，閥座可以整體更換。
主要技術(shù)參數(shù)
|
閥體形式 |
直通鑄造蝶閥 |
|
公稱通徑 |
DN50～600mm |
|
公稱壓力 |
PN1.0、1.6、2.5MPa |
|
法蘭標準 |
JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
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連接形式 |
法蘭式、對夾式、焊接式 |
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閥蓋形式 |
一體式 |
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壓蓋型式 |
壓蓋壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
執(zhí)行機構(gòu)
|
執(zhí)行器型號 |
GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 |
400～700KPa |
|
氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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環(huán)境溫度 |
-30～+70℃ |
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作用形式 |
單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
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可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
主要性能指標
|
回差 |
帶定位器：小于全行程的2% |
|
基本誤差 |
帶定位器：小于全行程的±2% |
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泄露量l/h |
符合ANSI B16.104 IV級標準 |
|
可調(diào)范圍R |
50：1 |
主零部件材料
|
零件名稱 |
材料名稱 |
|
閥體 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
|
蝶板 |
鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
|
密封圈 |
橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
|
閥桿 |
2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
|
填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
外形尺寸
|
公稱通徑 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
|
L |
108 |
112 |
114 |
127 |
140 |
140 |
152 |
165 |
178 |
190 |
216 |
222 |
229 |
267 |
|
L1 |
43 |
46 |
49 |
56 |
64 |
70 |
71 |
76 |
83 |
92 |
102 |
113 |
127 |
154 |
|
H |
112 |
115 |
120 |
140 |
170 |
180 |
210 |
240 |
290 |
320 |
350 |
380 |
410 |
470 |
|
n-φd |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
16-26 |
16-30 |
20-30 |
20-33 |
20-36 |
|
H1 |
根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 |
|||||||||||||
|
A、A1 |
根據(jù)閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器型號不同，外形尺寸也不相同 |
|||||||||||||
|
D |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
520 |
580 |
640 |
715 |
840 |
|
D1 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
525 |
585 |
650 |
770 |
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